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管鏈輸送系統

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管鏈輸送系統

管鏈輸送系統解決方案簡述：管鏈輸送機是輸送粉狀、小(xiǎo)顆粒狀及小(xiǎo)塊狀等散狀物(wù)料的連續輸送設備，可(kě)以水平、傾斜和垂直組合輸送。在密閉管道内，以鏈片為(wèi)傳動構件帶動物(wù)料沿管道運動。當水平輸送時，物(wù)料顆粒受到鏈片在運動方向的推力。當料層間的内摩擦力大于物(wù)料與管壁的外摩擦力時，物(wù)料就随鏈片向前運動，形成穩定的料流；當垂直輸送時，管内物(wù)料顆粒受鏈片向上推力，因為(wèi)下部給料阻止上部物(wù)料下滑，産(chǎn)生了橫向側壓力，所以增強了物(wù)料的内摩擦力，當物(wù)料間的内摩擦力大于物(wù)料與管内壁外摩擦力及物(wù)料自重時，物(wù)料就随鏈片向上輸送，形成連續料流。

應用(yòng)領域：

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參數

主要性能(néng)參數：

◆輸送能(néng)力：0.5~300m³/小(xiǎo)時

◆輸送距離：水平/60~80米垂直/30~45米

◆功率能(néng)耗：0.25KW~15KW

管鏈輸送機特點：

◆結構緊湊，可(kě)以三維改變輸送方向。

◆全封閉式輸送，無粉塵溢漏，整潔環保。

◆物(wù)料輸送過程中(zhōng)，能(néng)耗低，有(yǒu)效的降低運行成本。

◆大水平輸送距離60米，大提升高度40米。大能(néng)力可(kě)達300 m³/h。

◆輸送管道無死區(qū)。

◆無金屬摩擦情況，有(yǒu)效的降低噪音

◆維護成本低。

◆使用(yòng)壽命長(cháng)。

◆防爆設計和氣密設計。

◆可(kě)以重載起動。

◆有(yǒu)效的的保證物(wù)料的完整性。

管鏈送料系統的優勢：

◆容積式輸送裝(zhuāng)置，可(kě)實現物(wù)料的輸送和計量。易于實現集中(zhōng)控制，提高自動化程度，滿足現代企業對環境保護的要求

◆結構緊湊，占用(yòng)空間小(xiǎo)，可(kě)以三維改變輸送方向。

◆被輸送的物(wù)料從進口到出口法蘭之間是處于密閉狀态的。出口不必設置除塵器。在輸送物(wù)料時可(kě)充裝(zhuāng)氣體(tǐ)。運輸中(zhōng)能(néng)保證沒有(yǒu)粉塵洩漏到環境中(zhōng)。

◆物(wù)料沿着管子平滑輸送，基本上沒有(yǒu)内部運動，所以物(wù)料破損少，緩慢的彎道輸送使很(hěn)少的物(wù)料顆粒産(chǎn)生碎屑。

◆根據不同的加料情況，進口之間可(kě)相距超過10米遠(yuǎn)。

◆鏈輪有(yǒu)優化的肩，設計優化，使用(yòng)硬化鏈條具(jù)有(yǒu)最小(xiǎo)磨損。

◆特殊的輸送盤，具(jù)有(yǒu)極低的磨擦系數和穩定的輸送能(néng)力。

◆我們生産(chǎn)的全部管鏈輸送機都使用(yòng)自主開發的計算程序，使得輸送機的輸送管和彎曲部件等不同的部件保持必要的靜摩擦和拉緊力，為(wèi)設計低噪聲和低磨損提供高精(jīng)确數據。

　　主要技(jì )術參數 Main technical parameters

型号 Model		GD100	GD150	GD200	GD250	GD300
盤片直徑（mm）Disc diameter(mm)		100	150	200	250	300
輸送距離（m)	垂直 vertical	≤10	≤20	≤40	≤40	≤40
輸送距離（m)	水平 level	≤20	≤35	≤60	≤60	≤60
功率（kw) Power(kw)		0.75-5.5	1.1-7.5	3-18.5	4-37	4-37
輸送量（m3/h) Conveying capacity(m/h)		1—10	3—16	5—40	5—55	8—70
最大粒度（mm)Maximum particle size(mm)		≤25	≤40	≤50	≤60	≤75

關鍵詞:

系統

輸送

技(jì )術參數

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物(wù)料輸送系統

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氣力輸送系統

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全自動計量稱重供料系統自動配料、混料、輸送集塵系統：一、系統結構自動配料系統由稱重配料、混合、輸送系統由：物(wù)料輸送、儲料倉、稱重計量、攪拌均化、控制系統、鋼構平台等部份組成；可(kě)廣泛應用(yòng)于：锂電(diàn)池材料、塑料改性、粉體(tǐ)加工(gōng)、建材及醫(yī)藥等行業。自動配料系統是以稱重加料、配方控制、混合均化、物(wù)料輸送等流程通過微電(diàn)腦來控制和數據管理(lǐ)為(wèi)一體(tǐ)的綜合自動化系統，采用(yòng)西門子系列PLC和工(gōng)控微機組建高性能(néng)的控制平台。對于設計一套用(yòng)于生産(chǎn)控制的自動化系統來說，必須達到具(jù)有(yǒu)穩定而可(kě)靠的運行、簡單而實用(yòng)操作(zuò)、以及優越的性價比。二、自動配料系統： ①、控制部分(fēn)：上位機采用(yòng)工(gōng)業控制微機，以西門子系列PLC通迅模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝(zhuāng)置在一體(tǐ)化的控制機櫃中(zhōng)，方便操作(zuò)； ②軟件部分(fēn)：根據配料系統的基本要求、用(yòng)戶的實際需求結合量身定制； ③稱重部分(fēn)：采用(yòng)高精(jīng)度稱重模塊，結合稱重控制儀表組合； ④喂料部分(fēn)：采用(yòng)氣動閥控制、螺杆變頻的方式進行投、放料控制； ⑤混合部分(fēn)：按物(wù)料混合及客戶要求配置相關混合設備； ⑥輸送部分(fēn)：采用(yòng)螺旋送料方式或氣力方式負責送料到指定位置

MK-WN系列卧式混合機組

用(yòng)途與特點 1.用(yòng)于各種塑料的配料、混合、幹燥、着色等工(gōng)藝。 2.主軸密封特殊結構，具(jù)有(yǒu)電(diàn)、汽兩種加熱功能(néng)。鍋蓋采用(yòng)雙道密封，鍋蓋的開啓采用(yòng)氣動。 3. 電(diàn)元件采用(yòng)RKC、西門子、三菱、歐姆龍等名(míng)牌儀表及控制元件，實現自動控制。 4. 選配有(yǒu)脈沖除塵回收裝(zhuāng)置。 5. 槳葉、皮帶輪均通過靜、動平衡試驗機特殊處理(lǐ)。 6. 另可(kě)選配簡易上料系統。

MK-LN系列立式混合機組

主要适用(yòng)于塑料、化工(gōng)、食品、醫(yī)藥、新(xīn)材料的配料，混合、着色、幹燥、脫揮等工(gōng)藝。

能(néng)源新(xīn)材料自動計量混合輸送系統

　　随着國(guó)家對新(xīn)材料産(chǎn)業升級，環保政策的實施導緻對環境的保護，倒逼産(chǎn)業結構轉型和産(chǎn)業升級，機制當前顯現了企業存在的一些優勢不足，是眼下急需解決的問題。采用(yòng)集中(zhōng)供料系統，首先是自動配料系統提高了配料精(jīng)度，解決了人工(gōng)配料的繁雜、物(wù)料的損失以及對操作(zuò)者的化學(xué)危害等問題。高效的輸送系統替代了大批物(wù)料搬運過程的繁重勞動，提高了生産(chǎn)效率。物(wù)料準備和處理(lǐ)過程更集中(zhōng)、更高效，産(chǎn)出量更高。物(wù)料處理(lǐ)過程完全在封閉的管道中(zhōng)進行，避免了粉塵對車(chē)間環境的污染和對工(gōng)人的危害。随着國(guó)内供料系統的技(jì )術升級，相關配件已達到了國(guó)際水平，完全可(kě)以滿足不同行業的集中(zhōng)供料的需要。

MK-FM氟塑專用(yòng)混合機

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