一、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

   卧式螺帶混合機由安(ān)裝(zhuāng)于攪拌軸上的内外徑螺帶帶動桶體(tǐ)内物(wù)料，使攪拌器在桶體(tǐ)内翻動物(wù)料。攪拌器結構上，螺條設計成内外、左右互為(wèi)反螺條，攪拌器工(gōng)作(zuò)時内螺條帶動靠近軸心處物(wù)料做軸心旋轉，軸向由内至兩側推動，外螺條帶動靠近桶壁物(wù)料做軸心旋轉，軸向由兩側至内推動，于是造成物(wù)料在桶體(tǐ)内對流循環、剪切滲混，完成物(wù)料在較短時間内快速均勻混合。

二、結構特點
1、該機為(wèi)卧式筒體(tǐ)，内外二層螺旋帶具(jù)有(yǒu)特别的結構，運轉平穩、質(zhì)量可(kě)靠，噪音低，使用(yòng)壽命長(cháng)，安(ān)裝(zhuāng)維修方便，并有(yǒu)多(duō)種攪拌器結構，用(yòng)途廣泛的多(duō)功能(néng)混合設備。卧式螺條混合機在混合機效果不受顆粒的大小(xiǎo)密度影響。
2、混合速度快，混合均勻度高，特别是粘性，螺旋帶上可(kě)以安(ān)裝(zhuāng)刮闆，對有(yǒu)粘性物(wù)料亦有(yǒu)很(hěn)好的混合效果。
3、在不同物(wù)料的混合要求下（特别物(wù)料要每次混合需清洗），采用(yòng)不同螺旋帶結構，可(kě)加熱、幹燥的夾套型。
4、正反旋轉螺條安(ān)裝(zhuāng)于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環境。平穩的混合過程降低了對易碎物(wù)料的破壞，加裝(zhuāng)飛刀(dāo)結構亦起破碎作(zuò)用(yòng)，亦可(kě)加裝(zhuāng)噴液系統。更好的将液體(tǐ)和粉體(tǐ)充分(fēn)均勻混合。
5、卧式機體(tǐ)上也可(kě)以開設有(yǒu)活清理(lǐ)門，以便供用(yòng)戶清洗。設備整體(tǐ)高度較低，便于安(ān)裝(zhuāng)。

三、技(jì )術參數

每批次處理(lǐ)能(néng)力0.1~20立方米
每批次處理(lǐ)物(wù)料0.3~15噸
所用(yòng)混合時間在3~15分(fēn)鍾
設備材質(zhì)可(kě)為(wèi)304、316L、321

1、确定每批次混合的物(wù)料體(tǐ)積，範圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。
2、選取設備制作(zuò)材質(zhì)，材質(zhì)分(fēn)：與物(wù)料接觸部分(fēn)、不與物(wù)料接觸部分(fēn)，設備其它部件保持原有(yǒu)材質(zhì)。
   材質(zhì)依據物(wù)料性質(zhì)、工(gōng)況要求、衛生級别等因素決定，常規有(yǒu)碳鋼、304/316L/321不鏽鋼材質(zhì)選定後依據要求确定表面處理(lǐ)要求。
3、根據物(wù)料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啓動标準來确定配置的驅動能(néng)力。
   啓動标準分(fēn)：重載啓動、空載啓動。
4、依據實際工(gōng)藝情況，增加輔助功能(néng)組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理(lǐ)口、排氣孔、人字孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式，手動、氣動、電(diàn)動